低温环境下导热油易因凝固失去流动性正规配资十大排名，若强行启动可能损坏泵体或管道，需通过科学方式逐步恢复，核心是 “渐进升温、均匀化冻”，具体操作如下：
首先优先采用系统内渐进预热法，这是最安全高效的方式。关闭系统进出口阀门，开启储罐或管道外的伴热装置（如电伴热带、蒸汽伴热套），将伴热温度设定为导热油凝点以上 5-10℃（需提前查询油品参数，如 320 号导热油凝点约 - 10℃，伴热温度可设为 0-5℃）。开启系统循环泵旁通阀，让少量未凝固油液在局部循环，通过热传导逐步融化凝固部分，每 30 分钟检测一次油温，待系统内油温整体升至凝点以上 3℃且压力表显示稳定后，再缓慢开启主循环阀，恢复正常流量。
若无伴热装置，可采用外部热源辅助升温法。用防爆型电加热毯包裹储罐底部及进出管道，外层覆盖保温棉减少热量流失，设定加热温度不超过 40℃，避免局部过热导致油品裂解。同时向系统内注入少量已预热至 20-30℃的同型号新油（注入量不超过系统总油量的 10%），通过新油的流动性带动凝固油品融化，过程中需每隔 20 分钟手动盘动循环泵叶轮，检查是否有卡滞现象。
恢复过程中需严格遵守安全规范：严禁直接用明火烘烤管道或储罐正规配资十大排名，防止油品局部碳化；升温速率控制在 5℃/ 小时以内，避免温度骤升导致管道热胀冷缩开裂；恢复流动后需检测油品水分含量和粘度，若水分超标需先脱水再投入使用。此外，建议在低温季节来临前，在系统中添加抗凝剂（按油品型号匹配添加比例），从源头降低凝固风险。
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